Химический состав и цена сплавов Hastelloy C-22 и C-276
Химический состав и цена сплавов Hastelloy C-22 и C-276
По сравнению с C-276, сплав Hastelloy C-22 содержит более высокие уровни хрома (20-22,5%) и вольфрама (2,5-3,5%), при этом содержание молибдена ниже (12,5-14,5%); C-276 содержит более высокие уровни молибдена (15-17%) и вольфрама (3-4,5%), при этом содержание хрома ниже (14,5-16,5%). Таким образом, C-22 больше подходит для окислительных сред, а C-276 - для восстановительных. Хотя C-276 содержит более дорогие элементы, его цена, как правило, выше из-за более строгого контроля чистоты и меньшего объема производства. Цены колеблются, но обычно C-22 немного дороже за килограмм, чем C-276.
Какова максимальная рабочая температура сплава Hastelloy C276?
Сплав Hastelloy C-276 представляет собой никель-молибден-хромовый сплав с превосходной коррозионной стойкостью. Этот сплав устойчив к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Упрочнение сплава Hastelloy C-276 возможно только методом холодной обработки. Диапазон рабочих температур составляет от низких температур до 750°F (400°C).
Обзор и различия сплавов Hastelloy C22 и C276
Hastelloy C276 - это высокоэффективный никель-хромо-молибденовый сплав. Он содержит приблизительно 57% никеля, 16% хрома и 16% молибдена, а также железо, вольфрам и кобальт. Его стандартное обозначение - UNS N10276. Сплав C276 обычно используется в сильнокислых средах, таких как серная кислота, соляная кислота и хлоридные растворы.
Сплав Hastelloy C22 был разработан для улучшения коррозионной стойкости сплава C276 в сварных соединениях. Это также никель-хромо-молибденовый сплав, содержащий приблизительно 56% никеля, 22% хрома, 13% молибдена и небольшие количества железа, вольфрама и кобальта. Его стандартное обозначение - UNS N06022. По сравнению с C276, сплав C22 обладает лучшей и более всесторонней коррозионной стойкостью. Он также демонстрирует лучшую устойчивость к точечной коррозии, щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
Различия в химическом составе сплавов Hastelloy C22 и C276
Как видно из таблицы, сплав Hastelloy C22 имеет более высокое содержание хрома, что обеспечивает ему более высокую коррозионную стойкость в окислительных средах. Сплав Hastelloy C276, напротив, содержит больше молибдена, вольфрама и железа, что обеспечивает ему лучшую коррозионную стойкость в восстановительных средах и сильных кислотах, особенно при высоких температурах.
| Элемент | Hastelloy C22 (UNS N06022/W N 2.4602) (%) | Hastelloy C276 (UNS N10276/W N 2.4819) (%) |
|---|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.50 | ≤ 1.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.02 | ≤ 0.04 |
| Сера (S) | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.08 | – |
| Хром (Cr) | 20.0 – 22.5 | 14.5 – 16.5 |
| Никель (Ni) | Остальное (основа) | Остальное (основа) |
| Молибден (Mo) | 12.5 – 14.5 | 15.0 – 17.0 |
| Кобальт (Co) | ≤ 2.5 | ≤ 2.5 |
| Железо (Fe) | 2.0 – 6.0 | 4.0 – 7.0 |
| Вольфрам (W) | 2.5 – 3.5 | 3.0 – 4.5 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
Различия в физических свойствах сплавов Hastelloy C276 и C22
| Свойство | Hastelloy C22 (UNS N06022/W N 2.4602) | Hastelloy C276 (UNS N10276/W N 2.4819) |
|---|---|---|
| Плотность (г/см³) | 8.9 | 8.89 |
| Температура плавления (°C) | 1325 – 1370 | 1350 – 1390 |
Различия в механических свойствах сплавов Hastelloy C276 и C22
| Сплав и состояние | Предел прочности (Rm, Н/мм²) | Предел текучести (RP0.2, Н/мм²) | Относительное удлинение (A5, %) |
|---|---|---|---|
| Hastelloy C22 | 690 | 283 | 40 |
| Степень холодной обработки (%) | Предел текучести (RP0.2) | Временное сопротивление (предел прочности) | Относительное удлинение (%) |
|---|---|---|---|
| 0 | 455 МПа [66 ksi] | 842 МПа [122 ksi] | 40 |
| 40 | 1310 МПа [190 ksi] | 1531 МПа [222 ksi] | 3.8 |
| 55 | 1531 МПа [222 ksi] | 1758 МПа [255 ksi] | 3.4 |
| 75 | 1724 МПа [250 ksi] | 1999 МПа [290 ksi] | 3.9 |
Различия в коррозионной стойкости между сплавами Hastelloy C276 и C22
Сплав Hastelloy C-22, благодаря высокому содержанию хрома и молибдена, обладает превосходной коррозионной стойкостью в окислительных средах. Он особенно устойчив к локальной коррозии, вызванной хлоридами, такой как питтинговая коррозия, щелевая коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением. Однако его коррозионная стойкость в высокотемпературных и восстановительных средах несколько ниже, чем у сплава C276.
Сплав Hastelloy C-276, с более высоким содержанием молибдена, вольфрама и железа, обладает более высокой коррозионной стойкостью в восстановительных агрессивных средах, например, содержащих водород и сероводород. Он подходит для более широкого диапазона коррозионных условий, особенно в восстановительных и высокотемпературных средах.
Различия в стойкости к высокотемпературному окислению между сплавами Hastelloy C276 и C22
Сплав Hastelloy C276 обладает превосходной стойкостью к окислению при высоких температурах (до 1038°C), что делает его идеальным для экстремальных высокотемпературных и окислительных сред в таких отраслях, как химическая, нефтегазовая и аэрокосмическая промышленность.
Сплав Hastelloy C22 подходит для средних и высоких температур (около 815°C) и особенно хорошо проявляет себя в средах, содержащих хлориды или окисляющие кислоты. Однако его стойкость к высокотемпературному окислению несколько ниже, чем у сплава C276.
Различия в применении сплавов Hastelloy C276 и C22
Сплав Hastelloy C276 в основном используется в высокотемпературных, сильнокислых и восстановительных коррозионных средах. Он широко применяется в нефтегазовой, химической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности. В добыче нефти и газа он обычно используется для изготовления труб, обсадных труб и футеровок, поскольку способен выдерживать сильную коррозию от сероводорода, диоксида углерода и хлоридов. Кроме того, он используется в морской среде для изготовления таких компонентов, как клапаны, насосы и гребные винты. Его превосходная устойчивость к биообрастанию также делает его идеальным материалом для теплообменников.
Сплав Hastelloy C22 больше подходит для работы в окислительных средах, особенно при высоких температурах и в условиях присутствия хлоридов. В химической и нефтехимической промышленности он широко используется в компонентах, контактирующих с хлорсодержащими органическими веществами, а также в каталитических системах. Он особенно подходит для высокотемпературных и агрессивных сред, содержащих такие примеси, как муравьиная кислота, уксусная кислота и даже морская вода.
Компания Gnee Steel является профессиональным производителем различных никелевых сплавов, включая Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 и высокотемпературные сплавы. Мы специализируемся на производстве и продаже сплавов. Продукция Gnee Steel широко используется в аэрокосмической, химической, энергетической, автомобильной и атомной промышленности, и мы можем предоставить индивидуальные решения по сплавам в соответствии с потребностями клиентов. Для получения информации о ценах на сплавы или для заказа индивидуальных решений по сплавам, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу ru@gneesteelgroup.com для получения коммерческого предложения.
