Руководство По Выбору Рулонного Материала С Цветным Покрытием

Выбор стального листа с полимерным покрытием в основном относится к выбору механических свойств, типа подложки (типа покрытия) и веса покрытия, характеристик переднего покрытия и характеристик обратного покрытия. Назначение, коррозионная активность окружающей среды, срок службы, долговечность, способ обработки и степень деформации являются важными факторами, которые следует учитывать при выборе материалов.

Выбор свойств лицевого покрытия Выбор характеристик фасадного покрытия в основном относится к выбору типа покрытия, толщины покрытия, разницы в цвете покрытия, блеска покрытия, твердости покрытия, гибкости/адгезии покрытия, долговечности покрытия и других свойств
.

Тип
краски Финишное покрытие

Обычно используемые финишные покрытия включают полиэстер, модифицированный силиконом полиэстер, высокопрочный полиэстер и поливинилиденфторид. Существуют определенные различия в твердости, гибкости/адгезии, коррозионной стойкости и т.д. различных финишных покрытий. Полиэстер в настоящее время является наиболее широко используемым покрытием. Он обладает средней прочностью, хорошей твердостью и гибкостью, а также доступен по цене. Долговечность, блеск и сохранение цвета модифицированного силиконом полиэстера улучшаются, но гибкость покрытия немного снижается. Высокопрочный полиэстер не только обладает преимуществами полиэстера, но и имеет улучшенную долговечность, что делает его очень экономичным. Поливинилиденфторид обладает отличной прочностью и хорошей гибкостью покрытия, но его твердость относительно низкая, доступна в меньшем количестве цветов и стоит дорого. Для получения подробных эксплуатационных характеристик различных финишных покрытий, пожалуйста, обратитесь к соответствующей информации или проконсультируйтесь со специалистами. Финишное покрытие в основном определяется на основе таких факторов, как использование, коррозионная активность окружающей среды, срок службы, долговечность, метод обработки и степень деформации.

Грунтовка
Обычно используемые грунтовки включают эпоксидный, полиэфирный и полигелиевый эфиры. Существуют определенные различия в адгезии, гибкости, коррозионной стойкости и других аспектах разных грунтовок. Эпоксидная смола обладает хорошей прочностью сцепления с основанием и обладает высокой коррозионной стойкостью, но она не такая гибкая, как другие грунтовки. Полиэстер обладает хорошей прочностью сцепления с подложкой и отличной гибкостью, но его коррозионная стойкость не так хороша, как у эпоксидной смолы. Полиэстер – это грунтовка с относительно хорошими общими свойствами. Для получения подробных показателей эффективности различных грунтовок, пожалуйста, обратитесь к соответствующей информации или проконсультируйтесь со специалистами. Грунтовка обычно определяется производителем на основе производственного процесса, использования, коррозионной активности окружающей среды и соотношения с финишным покрытием.

Толщина
покрытия Коррозионная стойкость рулонов ppgi тесно связана с толщиной покрытия. Как правило, коррозионная стойкость увеличивается с увеличением толщины покрытия. Подходящая толщина покрытия должна определяться исходя из коррозионной активности окружающей среды, срока службы и долговечности.

Разница в цвете покрытия Разница
в цвете может возникнуть при производстве и использовании плит с цветным покрытием. Поскольку разница в цвете зависит от производственных партий, глубины цвета, времени использования, условий использования, назначения и других факторов, она обычно оговаривается между сторонами спроса и предложения при заказе.

Блеск покрытия
Блеск покрытия в основном выбирается в зависимости от назначения и привычек использования. Например, плиты с цветным покрытием для бытового строительства обычно выбирают средний и низкий глянец, а плиты с цветным покрытием для бытовой техники обычно выбирают высокоглянцевые.

Твердость покрытия Твердость
покрытия - это способность покрытия противостоять царапинам, трению, столкновениям, вмятинам и другим механическим воздействиям. Он тесно связан с устойчивостью к царапинам, стойкостью к истиранию, стойкости к вдавливанию и другими свойствами доски с цветным покрытием. В основном он основан на использовании. , способ обработки, условия хранения и транспортировки и т.д. на выбор.

Гибкость/адгезия покрытия Гибкость/адгезия
покрытия тесно связана с технологичностью предварительно окрашенного стального листа, и выбор в основном основан на методе обработки, степени деформации и т. Д. Когда скорость деформации высока и степень деформации большая, следует выбрать пластину с цветным покрытием с высоким значением энергии удара и малым значением Т-образного изгиба.

Долговечность покрытия Долговечность
покрытия - это характеристики плит с цветным покрытием во время использования и обычно измеряется продолжительностью срока службы. На долговечность покрытия в основном влияют такие факторы, как тип покрытия, толщина покрытия и коррозионная активность окружающей среды. Истинная долговечность покрытия может быть определена с помощью испытаний на атмосферное воздействие. Долговечность также может быть оценена с помощью испытаний на искусственное старение. Испытание на стойкость к нейтральному солевому туману является одним из самых простых и наиболее часто используемых методов испытаний на искусственное старение, а испытание на ускоренное старение с помощью ультрафиолетовой лампы также является широко используемым тестом на искусственное старение. Кроме того, плиты с цветным покрытием могут использоваться в особых условиях, таких как кислотные дожди и влажность. В этом случае должны быть подобраны соответствующие тесты на искусственное старение.или оценку. Следует отметить, что испытания на искусственное старение, как правило, не могут полностью имитировать реальную среду использования.

Другие свойства
В некоторых случаях пластины с цветным покрытием должны иметь лучшую стойкость к органическим растворителям, стойкость к кислотам и щелочам, устойчивость к загрязнениям и т. Д. Также следует обратить внимание на такие особые свойства. Выбор свойств
обратного покрытия Обратное покрытие обычно определяется производителем в зависимости от назначения и условий использования. Когда окружающая среда не обладает высокой коррозионной активностью, обратная сторона обычно покрывается только одним слоем, в основном для декора. Если изоляционный материал наклеен с обратной стороны, это следует отметить при заказе, чтобы производитель мог нанести покрытие с хорошими адгезионными свойствами на обратную сторону. Когда окружающая среда обладает высокой коррозионной активностью, следует нанести второй слой для повышения коррозионной стойкости.