GH3030 - это упрочненный твердым раствором никель-хромовый суперсплав. Его прочность обусловлена однофазной аустенитной структурой, которая остается стабильной в диапазоне температур от низких до точки плавления.
Сплав GH3030 демонстрирует превосходную микроструктурную стабильность в условиях термических циклов. Эта уникальная микроструктура обеспечивает его надежную работу в таких областях применения, как компоненты авиационных двигателей, конструкции промышленных печей и высокотемпературное химическое оборудование.
Пожалуйста, запросите ценовое предложение для GH3030.
Свойства материала GH3030: физические, механические и тепловые свойства.
Свойства материала GH3030: физические, механические и тепловые свойства.
GH3030 - это упрочненный твердым раствором никелевый суперсплав (приблизительно 80Ni-20Cr), обладающий высокой пластичностью, хорошей термической прочностью и превосходной стойкостью к окислению (ниже 800℃ - 1100℃). Он широко используется в камерах сгорания авиационных турбинных двигателей и других высокотемпературных компонентах, требующих высокой коррозионной стойкости, но имеющих низкую несущую способность.
Что представляет собой материал NIMonic 75?
Сплав NIMONIC 75 - это никель-хромовый сплав 80/20 с добавлением титана и углерода. Этот сплав был впервые представлен в 1940-х годах для производства лопаток турбин. Он легко поддается механической обработке и сварке. Этот сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью, механическими свойствами и жаростойкостью.
1. Химический состав сплава GH3030
| Сплав | Марка | Fe (%) | Cr (%) | Ni (%) | C (%) | Mn (%) | Si (%) | S (%) | P (%) | Al (%) | Ti (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GH3030 | Мин. | - | 19.00 | Основа | - | - | - | - | - | - | 0.15 |
| Макс. | 1.50 | 22.00 | Основа | 0.12 | 0.70 | 0.80 | 0.020 | 0.030 | 0.15 | 0.35 |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл с информацией о сплаве GH3030 прямо сейчас.
2. Физические свойства GH3030
Точные физические данные имеют решающее значение для инженерных расчетов и моделирования конструкций. Наш материал GH3030 соответствует самым высоким отраслевым стандартам качества.
| Свойство | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Плотность | 8.4 г/см³ | Высокоплотная никелевая основа |
| Интервал плавления | 1374–1420°C | Исключительная термическая стойкость |
| Удельная теплоемкость | 460 Дж/(кг·°C) | При 20°C |
| Удельное электрическое сопротивление | 1.08 мкОм·м | Стабильно при высоких температурах |
| Магнитные свойства | Немагнитный | Идеален для чувствительных электронных сред |
3. Механические свойства сплава GH3030 (при комнатной температуре)
Как ведущий высокоэффективный сплав, GH3030 обеспечивает превосходный баланс прочности и пластичности, позволяя выполнять сложные операции формовки без ущерба для целостности.
Предел прочности на растяжение (σb/Rm): ≥ 590 МПа
Предел текучести (σp0.2/Rp0.2): ≥ 245 МПа
Относительное удлинение (δ5/A): ≥ 35%
Твердость (HB): 130 - 180 (после обработки раствором)
4. Тепловые свойства и стойкость к окислению высокотемпературного сплава GH3030
Главная характеристика сплава GH3030 заключается в его работе при высоких температурах.
Максимальная рабочая температура: 800 °C (непрерывная работа); до 1000 °C (кратковременная работа/низкая нагрузка).
Стойкость к окислению: Образует прочно прилегающий защитный слой Cr₂O₃, эффективно предотвращающий образование окалины на воздухе и в окислительных средах.
Коэффициент теплового расширения: Оптимизированная конструкция минимизирует напряжения во время быстрых циклов нагрева и охлаждения, тем самым поддерживая структурную стабильность.
Запросить данные о высокотемпературном разрушении под напряжением
5. Механические свойства сплава GH3030
Сварка: Отличная свариваемость достигается с помощью TIG-сварки, MIG-сварки и точечной сварки. Стандартные методы обработки обычно не требуют предварительного нагрева или термообработки после сварки.
Формовка: Отличные свойства холодной обработки позволяют осуществлять глубокую вытяжку и вращение, что дает возможность изготавливать сложные гильзы камер сгорания.
Механическая обработка: Аналогично аустенитной нержавеющей стали, но для оптимальной чистоты поверхности рекомендуется использовать более низкие скорости резания и твердосплавные инструменты.
Почему стоит выбрать наш материал GH3030?
Гарантия качества на основе данных: Мы предоставляем полные технические характеристики для каждой партии продукции, а также результаты лабораторных испытаний.
Высококачественная плавка: Используя технологию вакуумной индукционной плавки (VIM), мы обеспечиваем чрезвычайно низкое содержание примесей и исключительно высокую надежность работы.
Сертифицированные поставки: Наш материал GH3030 соответствует стандартам ISO, ASTM и GB, что делает нас предпочтительным партнером для мировой аэрокосмической и энергетической отраслей.
Сертификат Gnee Steel GH3030
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать актуальную экспортную цену на GH3030 в 2026 году.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какую пользу приносит моему проекту структура «однофазного аустенита»?
О: Это означает, что материал не претерпевает фазовых превращений при нагреве и охлаждении, что предотвращает внутренние напряжения и деформации, обеспечивая долговременную структурную стабильность ваших компонентов.
В2: Подходит ли GH3030 для использования в средах, содержащих серу?
О: GH3030 обладает умеренной устойчивостью к сере. Для сред с высокой концентрацией серы при экстремальных температурах, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой для получения более специализированных рекомендаций по сплаву.
В3: Остается ли прочность на растяжение постоянной при высоких температурах?
О: Как и у всех сплавов, прочность снижается с повышением температуры. Однако GH3030 сохраняет достаточную механическую прочность для выполнения конструкционных задач до 800°C. По запросу мы можем предоставить диаграмму «Температура против прочности».
