Типы стальных фитингов и их применение

Фитинги для стальных труб - это стандартизированные соединительные и переходные компоненты, такие как отводы, тройники, переходы, заглушки, сгоны и ниппели, специфицируемые по NPS/наружному диаметру, schedule (толщине стенки), типу соединения и классу материала в соответствии с присоединяемой трубой, для сохранения герметичности под давлением и единообразия изготовления и приёмки в санитарно-технических, нефтегазовых и промышленных трубопроводных системах. Они выпускаются различных форм и размеров и предназначены для конкретных размеров и конфигураций труб. К распространённым типам стальных фитингов относятся:

1. Отводы: используются для изменения направления трубопровода, как правило, под углом 90 или 45 градусов.
2. Тройники: позволяют выполнить ответвление от магистрального трубопровода, образуя Т-образное соединение.
3. Переходы: используются для соединения труб разных диаметров, обеспечивая плавный переход между размерами.
4. Заглушки: используются для герметизации конца трубы и перекрытия потока.
5. Фланцы: используются для соединения труб, арматуры и другого оборудования, обеспечивая прочное и надёжное соединение.

Типы стальных фитингов и их применение

Чтобы лучше познакомиться с фитингами, классифицируем их по разным признакам.

• По материалу корпуса для промышленных трубопроводов различают: фитинги из нержавеющей стали, фитинги из углеродистой стали (фитинги из чёрной стали), фитинги из легированной стали.

• По типу покрытия различают: окрашенные в чёрный цвет, с полиэтиленовым покрытием, с плакировкой нержавеющей или легированной сталью, оцинкованные фитинги (с цинковым покрытием).

• По промышленному назначению различают: фитинги для нефте- и газопроводов, химических предприятий, пищевой промышленности, электростанций, фитинги для пожарных спринклерных систем.

• По типу соединения различают: фитинги под приварку встык, фитинги под приварку внахлёст (в раструб), резьбовые и фланцевые.

С другой стороны, когда мы говорим о стальном отводе, тройнике, крестовине или переходе - что это такое?

Это названия изделий, устанавливаемых в определённых местах трубопроводов для выполнения различных функций и задач.

Обзор классификации фитингов

Основание классификации	Перечисленные в статье варианты
Материал корпуса	Фитинги из нержавеющей стали; фитинги из углеродистой стали (фитинги из чёрной стали); фитинги из легированной стали
Покрытия	Окрашенные в чёрный цвет; с полиэтиленовым покрытием; с плакировкой нержавеющей или легированной сталью; оцинкованные фитинги (с цинковым покрытием)
Промышленное назначение	Нефте- и газопроводы; химические предприятия; пищевая промышленность; электростанции; фитинги для пожарных спринклерных систем
Тип соединения	Под приварку встык; под приварку в раструб; резьбовые

Как правильно описать фитинг

Поэтому при размещении заказа или запросе пример описания выглядит так: «отвод из нержавеющей стали 90 градусов, длинный радиус», «равнопроходной / переходной тройник из углеродистой стали» - с добавлением конкретных стандартов, диаметров и класса толщины стенки, и тогда мы точно поймём, что вам требуется.

Ниже рассмотрим, как классифицируются стальные фитинги по областям применения.

Типы по назначению

Стальные отводы и гнутые элементы: для изменения направления трубопровода.

Стальной тройник: для соединения труб с трёх направлений. Крестовина: для соединения труб с четырёх направлений. Переход (концентрический переход - эксцентрический переход): снижение расхода в системе трубопровода; стальная заглушка: завершение трубопровода, герметизация трубы. Ниппель, муфта, Sockolet, Weldolet, Threadolet, сгон, прокладка (кольцо), заглушки-шайбы для линий.

Стальной отвод

В трубопроводной системе стальной отвод изменяет направление трубы.

 

Стальной отвод 90 градусов

Наиболее часто используются отводы 45, 90 и 180 градусов. Материалы отводов: чугун, нержавеющая сталь, легированная сталь, ковкий чугун, углеродистая сталь, цветные металлы и пластики. Способы соединения отвода с трубой включают фланцевое соединение, соединение горячей сваркой, раструбное соединение с оплавлением, резьбовое и раструбное соединения.

По технологии производства отводы подразделяются на: сварные, штампованные, гнутые методом протяжки, литые и отводы под приварку встык.

По радиусу кривизны отводы делятся на отводы с длинным и коротким радиусом: отвод с длинным радиусом (R=1.5D): применяется обычно; отвод с коротким радиусом (R=1.0D): обычно используется для низконапорных жидкостей и в условиях ограниченного пространства. R - диаметр отвода, D - радиус кривизны.

Стальной тройник

Стальной тройник применяется в местах, где собираются три трубы. В основном он используется для изменения направления потока в ответвлении.

Стальной равнопроходной тройник

Стальной переход

Существует два типа: концентрический переход и эксцентрический переход.

 

Переход - один из фитингов для химических трубопроводов, способный соединять две трубы разного диаметра. Он также делится на концентрический и эксцентрический переходы. Материалы переходов включают переходы из нержавеющей стали, легированной стали, углеродистой стали и другие.

Готовые сценарии применения на рабочих местах:

• Врезки при остановках на действующих эстакадных линиях: у бригад узкое окно для врезки отводов/тройников; стабильная геометрия расстояний от центра до торца и фаски помогает сварщикам поддерживать устойчивое формирование корня шва для приёмки RT/UT.
• Предварительное изготовление трубных узлов для модульных скидов: фитинги комплектуются по изометрической спецификации линий; согласованность schedule снижает сюрпризы «тонкое к толстому», вызывающие изменение WPS в процессе работы - GNEE может комплектовать партии по позициям заказа в соответствии с последовательностью изготовления.
• Узлы насосных станций и коллекторов: эксцентрические переходы и тройники должны сохранять ориентацию для уклона дренажа и вентиляции; повторяемость размеров снижает объём переделок на площадке вокруг опор и центровки.

Врезки при остановках на действующих эстакадных линиях: у бригад узкое окно для врезки отводов/тройников; стабильная геометрия расстояний от центра до торца и фаски помогает сварщикам поддерживать устойчивое формирование корня шва для приёмки RT/UT.

Предварительное изготовление трубных узлов для модульных скидов: фитинги комплектуются по изометрической спецификации линий; согласованность schedule снижает сюрпризы «тонкое к толстому», вызывающие изменение WPS в процессе работы - GNEE может комплектовать партии по позициям заказа в соответствии с последовательностью изготовления.

Узлы насосных станций и коллекторов: эксцентрические переходы и тройники должны сохранять ориентацию для уклона дренажа и вентиляции; повторяемость размеров снижает объём переделок на площадке вокруг опор и центровки.

Типы соединений

По различным типам соединений стальные фитинги делятся на четыре категории:

Сварные фитинги, фитинги под приварку в раструб, резьбовые фитинги, фланцевые фитинги.

Сварные стальные фитинги

Сварные стальные фитинги охватывают присоединение встык и в раструб.

Сварной фитинг присоединяется к трубе сваркой и предназначен в основном для соединения со стальной трубой. Он особенно подходит для протяжённых трубопроводов, но неудобен при частой разборке труб. Соединение может выполняться пайкой твёрдым или мягким припоем, причём пайка мягким припоем часто используется для медных трубопроводов. Сварные стальные фитинги включают отводы, фланцы, тройники, переходы, днища и другие типы.

Фитинги под приварку встык

Фитинги под приварку встык

Обычно с гладкими или фасочными торцами, привариваемые непосредственно к торцам труб.

Фитинги под приварку в раструб

Фитинги под приварку в раструб

Приварка в раструб заключается в установке конца трубы в корпус арматуры с выполнением сварки. После формования он имеет форму, схожую с внутренним резьбовым соединением. Фитинги под приварку в раструб обычно применяются для малых диаметров до DN40 включительно, что более экономично. Приварка встык обычно применяется для DN40 и более. Раструбное соединение в основном используется для арматуры и труб малых диаметров, а также фитингов и сварки труб. Поскольку толщина стенки труб малого диаметра обычно мала и склонна к подгару и прожогу, приварка встык затруднена, поэтому выбирают приварку в раструб.

Резьбовые фитинги

Резьбовые фитинги обычно применяются в водопроводных и газовых трубах малого диаметра, включая трубопроводы сжатого воздуха и низконапорного пара. Обычные материалы резьбовых фитингов: кованая сталь, литая сталь, чугун и ковкий чугун. Резьбовые фитинги в основном включают внутренние и наружные резьбовые соединения, сгоны, переходы и т. д.

Фланцевые фитинги

Фланцевый фитинг относится к сварным фитингам. Его материал бывает различным: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и др.

Стандарты материалов и марки стальных фитингов

Как мы отмечали выше, по материалам изготовления фитинги бывают из углеродистой, нержавеющей или легированной стали - каковы соответствующие стандарты на эти материалы?

Стандарт на материалы

ASTM A234 - для углеродистой и легированной стали; ASTM A105 - для углеродистых фланцев; ASTM A403 - для фитингов из нержавеющей стали; ASME/ANSI B16.9 - фасонные части из стали для сварки встык заводского изготовления; ASME/ANSI B16.11 - кованые стальные фитинги под приварку в раструб и резьбовые; MSS SP-75; EN10253-1, DIN2605-1, JIS B2311; GB/T12459, GB/T13401; SH3409, SH3409; HG/T12459, HG/T21631; DL/T695, GD2000; SY/T0518, SY/T0609, SY/T0510.

Материал корпуса: для фитингов из углеродистой стали: A234 WPB, A420 WPL6, MSS-SP-75 WPHY 42, 46, 52, 56, 60, 65 и 70. Для фитингов из нержавеющей стали: ASTM A403 WP 304, 304L, A403, 316, 316L, 317, 317L, 321, 310 и 904L и др. Для фитингов из легированной стали: A234 WP1, WP5, WP9, WP11, WP22, WP91 и др. Дополнительные материалы для стальных фитингов: 16Mn, 16MnR, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12MoTi, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni12Mo2 и др.

Сводка стандартов и марок фитингов

Категория	Перечисленные стандарты	Марки / охват, указанные в статье
Фитинги из углеродистой и легированной стали	ASTM A234; MSS SP-75	A234 WPB; A420 WPL6; WPHY 42/46/52/56/60/65/70; WP1/WP5/WP9/WP11/WP22/WP91
Фитинги из нержавеющей стали	ASTM A403	WP 304/304L; 316/316L; 317/317L; 321; 310; 904L
Размеры фитингов под приварку встык	ASME/ANSI B16.9	Фасонные части из стали для сварки встык заводского изготовления
Размеры фитингов под приварку в раструб и резьбовых	ASME/ANSI B16.11	Кованые стальные фитинги под приварку в раструб и резьбовые
Региональные / отраслевые стандарты	EN10253-1; DIN2605-1; JIS B2311; GB/T12459; GB/T13401; SH3409; HG/T12459; HG/T21631; DL/T695; GD2000; SY/T0518; SY/T0609; SY/T0510	Как указано в статье
Дополнительно упомянутые материалы	(Перечень материалов)	16Mn; 16MnR; 12CrMo; 15CrMo; 12Cr1MoV; 0Cr18Ni9; 1Cr18Ni9Ti; 0Cr18Ni12MoTi; 00Cr19Ni10; 00Cr17Ni12Mo2

Фитинги из нержавеющей стали

Фитинги из нержавеющей стали обычно применяются в агрессивных средах для защиты трубопроводов от кислотной коррозии; для промышленных целей основным стандартом является ASTM A403 - эта спецификация охватывает фасонные части из нержавеющей стали для напорных трубопроводов. В рамках этого стандарта есть несколько марок, но наиболее используемые - A403 WP 304, 304L, 316 и 316L.

Критерии выбора фитингов из нержавеющей стали (акцент на ASTM A403)

Фитинги из нержавеющей стали обычно специфицируются, когда риск внутренней коррозии, требования к чистоте или среда с содержанием хлоридов выводят выбор материала за рамки углеродистой стали. По ASTM A403 марки 304/304L и 316/316L остаются наиболее распространёнными, поскольку сочетают доступность, свариваемость и коррозионную стойкость в общем промышленном трубопроводе. Фитинги из нержавеющей стали 316/316L часто выбирают там, где хлориды или умеренно агрессивные среды повышают риск питтинговой и щелевой коррозии по сравнению с 304/304L. Марки «L» широко применяются при наличии сварки, поскольку пониженное содержание углерода снижает риск сенсибилизации в зоне термического влияния.

Для единообразия закупок фитинги из нержавеющей стали GNEE обычно контролируются по поэкземплярной прослеживаемости плавки/партии (например, 100% маркировка, привязанная к EN 10204 3.1/3.2, плюс карта плавок/партий в упаковочном листе), верификацией марки по ITP (PMI 10–100% согласно спецификации; марки L подтверждаются химическим составом плавки, например C ≤ 0.03%) и контролем интерфейса к присоединяемой трубе. Сохранение соответствия schedule/класса фитинга и подключённой трубы - и поддержание единообразной подготовки торцов (например, фаска по ASME B16.25 37.5° ± 2.5°, типовое притупление около 1.6 мм) - помогает предотвратить несоответствия при сборке, стабилизировать профиль шва и сократить переделки по результатам NDT.

Объём поставщика фитингов для фитингов из нержавеющей стали

Поставщик фитингов, поддерживающий поставки фитингов из нержавеющей стали, обычно согласует объём поставки по отводам/тройникам/переходам/заглушкам в единой логике плавок/партий, обеспечивает понятную маркировку и упаковку для проектов со смешанными марками и предоставляет комплекты документации (MTC, протоколы контроля) для закрытия согласований без повторных представлений - особенно когда 304L и 316L присутствуют в одной трубопроводной системе.

Оцинкованные стальные фитинги

Прежде всего, оцинкованные фитинги включают фитинги из ковкого чугуна (пониженное давление для сантехники) и фитинги из углеродистой стали (для более высокого давления) - эти два типа существенно различаются и предназначены для разного применения.

С другой стороны, существует холодное цинкование и горячее цинкование; фитинги под приварку встык обычно подвергаются горячему цинкованию.

Распространённый стандарт для фитингов из углеродистой и легированной стали: ASTM A234

Химический состав:

 

Механические свойства

 

Диапазон размеров стальных фитингов и аксессуаров

Для фитингов под приварку встык доступны размеры: 1/2", 1", 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 20" до 48". Для фитингов под приварку в раструб и резьбовых размеры: 1/2", 1", 1/2", 2" и до 4".

Толщина стенок фитингов под приварку встык: SCH 5, SCH 10, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160 и SCH XXS и др. (наиболее используемые - фитинги Schedule 40 и Schedule 80).

Классы давления для фитингов под приварку в раструб: 3000#, 6000#, 9000#; для резьбовых фитингов диапазон давлений: 2000#, 3000# и 6000#.

(Толщина фланцев и прокладок обычно описывается как от 150#, 300#, 600# и до 2500#. Это отличается от фитингов под приварку встык, но схоже с фитингами под приварку в раструб.)

Таблица спецификаций и диапазона размеров фитингов

Позиция спецификации	Диапазон, указанный в статье
Диапазон размеров фитингов под приварку встык	1/2", 1", 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 20" до 48"
Диапазон размеров для раструбной и резьбовой приварки	1/2", 1", 1/2", 2" и до 4"
Толщина стенки для приварки встык (Schedule)	SCH 5, SCH 10, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160, SCH XXS (наиболее используемые Schedule 40 и Schedule 80)
Класс давления для приварки в раструб	3000#, 6000#, 9000#
Диапазон давлений для резьбовых	2000#, 3000#, 6000#
Примечание о классе фланцев / прокладок	150#, 300#, 600# и до 2500# (как указано на странице)

Наш объём поставок стальных фитингов

GNEE поставляет трубные аксессуары и фитинги для различных отраслей: транспорт нефти и газа, химические предприятия, электростанции, водоподготовка, нефтепереработка и др.

Контрольные точки производства фитингов (для согласований и приёмки)

Для проектов, требующих стабильных согласований, контроль производства фитингов обычно подтверждается идентификацией материалов, согласованностью технологического маршрута (фасонные части по применимому стандарту) и размерным контролем, обеспечивающим единообразие подготовки торцов, класса стенки и центровки на площадке. Типовые комплекты приёмки могут включать MTC, размерный контроль и дополнительные протоколы испытаний, если это требуется проектной спецификацией.

Для смешанных типов соединений (приварка встык, в раструб, резьбовые, фланцевые) чёткая идентификация каждого фитинга по типу, размеру, schedule/классу и номеру плавки помогает снизить ошибки монтажа и обеспечивает прослеживаемость при пусконаладке и последующем обслуживании.

Соответствие ASTM

ASTM A234 охватывает фасонные части из углеродистой и легированной стали под приварку встык (WPB, WPL6, WP1/WP5/WP9/WP11/WP22/WP91). ASTM A403 охватывает фасонные части из нержавеющей стали для напорных трубопроводов (WP304/304L, WP316/316L, 317/317L, 321, 310, 904L). ASTM A105 обычно применяется, когда кованые заготовки из углеродистой стали используются для фланцев и связанных компонентов.

Размерный контроль и контроль подготовки торцов обычно согласуются с: ASME B16.9 (фитинги под приварку встык) и ASME B16.11 (фитинги под приварку в раструб и резьбовые), при этом MSS SP-75 используется, когда специфицирован охват фитингов повышенной трубопроводной прочности.

Типовые подтверждаемые материалы включают: • Сертификат заводских испытаний (MTC) с прослеживаемостью по номеру плавки, результатами химического анализа и механических испытаний и записью термообработки, если применимо • Маркировку каждого изделия и упаковочный лист, связывающие каждый фитинг с размером, schedule/классом, маркой материала и номером плавки • Протоколы размерного контроля: NPS/наружный диаметр, толщина стенки (Schedule), расстояние от центра до торца, допуски на углы (отводы), размеры ответвлений (тройники), соосность концентрических/эксцентрических переходов, фаска/притупление и подготовка торцов • Протоколы контроля/испытаний по требованию проекта: VT, MT/PT, UT/RT для контроля сварных швов, а также испытания на удар и твёрдость, если предусмотрено • Раздельное хранение партий для смешанных поставок марок (например, фитинги из нержавеющей стали 304L и 316L) с чётким контролем маркировки на этапе упаковки и в документах.

Процесс NDT-контроля фитингов - контроль сварки, размеров и коррозии

Процесс контроля обеспечивает соответствие каждого фитинга требуемым спецификациям до его доставки на объект. Размерные проверки выполняются для подтверждения правильного соответствия NPS/наружного диаметра и толщины стенки заданному schedule, что предотвращает несоответствия в сварном соединении. Для переходов и отводов проверяются концентричность и соосность, чтобы избежать деформаций при сварке. Подготовка торцов (фаска) проверяется на соответствие стандарту ASME B16.25, что обеспечивает идеальную подготовку к сварке.

Качество сварки оценивается визуальным контролем и методами NDT (MT, PT, UT, RT) на основе ITP проекта, с подтверждением отсутствия дефектов, влияющих на целостность трубы. Особое внимание уделяется зонам термического влияния, поскольку эти области наиболее уязвимы. Наконец, перед отгрузкой мы подтверждаем коррозионную стойкость материала и проверяем состояние покрытия для защиты фитингов при монтаже и длительной эксплуатации. Каждый контроль привязан к номеру плавки для полной прослеживаемости, а все данные документируются в упаковочном листе и MTC.

Поддержка поставщика фитингов GNEE при согласованиях и сборке на площадке

Качество сварки и размерный контроль

В GNEE, как надёжном поставщике фитингов, мы обеспечиваем соответствие каждого изделия высочайшим стандартам. Например, в проекте в Буэнос-Айресе (Аргентина) наши фитинги были изготовлены с точными фасками под сварку 37.5° ± 2.5° в соответствии с ASME B16.25. Притупление для стандартных фитингов составляло 1.6 мм, что обеспечивало стабильные условия сварки. Мы выполняем строгий размерной контроль наружного диаметра, толщины стенки и минимальной толщины стенки, чтобы изделие соответствовало спецификациям. Каждый шов проверяется 100% NDT, включая UT и RT, для гарантии отсутствия дефектов, влияющих на целостность изделия.

Надёжность поставки в срок

GNEE понимает важность своевременной поставки. Для недавнего проекта в Сантьяго (Чили) мы поставили более 10 000 фитингов за 50 дней, уложившись в жёсткий график проекта. Это было достигнуто за счёт точного планирования и ускоренной отгрузки, что обеспечило доставку фитингов на площадку без задержек. Наша логистическая система обеспечивает отслеживание всех заказов, а клиенты информируются на протяжении всего процесса доставки.

Долгосрочные возможности поставок

Как ведущий поставщик фитингов, GNEE способен поддерживать крупномасштабные долгосрочные проекты. Например, в проекте Alaska LNG мы обеспечивали стабильную поставку 5 000 фитингов в месяц более года, гарантируя непрерывную доступность фитингов из нержавеющей стали 316L. Мы поддерживаем строгое раздельное хранение партий и контроль серий для прослеживаемости, а надёжное управление цепочкой поставок гарантирует выполнение текущих потребностей без сбоев.

Бесплатный расчёт стоимости

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какие документы обычно включаются при заказе фитингов по ASTM? Ответ: Типовой комплект включает MTC с прослеживаемостью по номеру плавки и результатами химического анализа/механических испытаний, маркировку изделий с привязкой к плавке/марке, упаковочный лист, протоколы размерного контроля (NPS/наружный диаметр, schedule, подготовка торцов и ключевая геометрия), а также указанные отчёты NDT или дополнительные испытаний.

Вопрос 2: Как специфицировать фитинги из нержавеющей стали для закупки 304L против 316L? Ответ: Укажите марку по ASTM A403 (WP304L или WP316L), применимый размерный стандарт ASME (B16.9 или B16.11), размер и schedule/класс в соответствии с трубой и требуемую подготовку торцов; 316L обычно выбирают, когда воздействие хлоридов или риск питтинга выше, чем в типичных условиях для 304L.

Вопрос 3: Чем различаются фитинги под приварку встык, в раструб, резьбовые и фланцевые в проектной практике? Ответ: Фитинги под приварку встык распространены для больших размеров и постоянных соединений; фитинги под приварку в раструб и резьбовые - для соединений малого диаметра с определёнными классами давления; фланцевые фитинги допускают разборку и подключение оборудования, при этом класс определяется стандартом на фланцы и проектными условиями давления/температуры.

Вопрос 4: Как GNEE контролирует прослеживаемость при смешанных по маркам поставках фитингов? Ответ: GNEE использует прослеживаемость по плавкам с чёткой маркировкой, раздельное хранение партий разных марок и размеров, а также упаковочные листы, индексированные по номерам плавок сертификатов, чтобы приёмка и службы контроля качества могли проверить каждый фитинг по типу, schedule/классу, марке и номеру плавки при входном контроле и монтаже.

 

Запросить цену сейчас!